补偿cnc精密加工的刀具半径。

1.刀具半径补偿的概念就像使用刀具长度补偿一样。在编程过程中，基本上不需要考虑刀具的长度。由于刀具半径补偿，我们在编程过程中不能考虑太多刀具的直径。刀具长度补偿适用于所有刀具，刀具半径补偿一般仅用于铣刀。当铣刀加工工件的外部或内部总结时，使用切割半径补偿。当用端面铣刀加工工件的端面时，只需要刀具长度补偿。由于刀具半径补偿是一个难以理解和应用的指令，许多人拒绝在编程中使用它。但一旦我们理解和掌握了它，它将给我们的编程和加工带来极大的便利。

当编程人员准备用铣刀加工数控加工工件的形状时，首先根据工件的形状尺寸和刀具的半径仔细计算坐标值，以澄清刀具中心的道路。目前使用的刀具半径只是铣刀的半径值。经过艰苦的编辑，发现铣刀不适合更换其他直径的刀具，编程人员必须从头开始计算刀具中心的道路坐标值。这对于一个简单的工件来说并不是一个大问题，而且很难从头开始计算一个凌乱的模具。

工件的形状加工分为粗加工和精加工，使粗加工程序完成后完成粗加工。由于粗加工，工件的形状和尺寸发生了变化，然后计算精加工工具的中心坐标值，工作量更大。目前，如果使用工具半径补偿，这些问题很容易解决。我们可以忽略工具半径，根据工件尺寸编程，然后将CNC加工工具半径作为半径补偿放入半径补偿寄存器。临时更换铣刀。粗加工，我们只需要改变工具半径的补偿值，就可以控制工件的形状和尺寸，基本上不需要纠正程序。

2.刀具半径补偿的使用是通过指示G41.G42来实现的。补偿有两个方向，即沿刀具切割进给方向的左右两侧进行补偿，符合左右手定则；G41为左补偿，符合左手定则；G42为右补偿，符合右手定则。使用G41.G42进行半径补偿时，应特别注意补偿有用刀具的移动方向和坐标。半径补偿的起始位置非常重要。如果使用不当，刀具加工的路径很容易出错。